數(shù)顯高溫箱式電阻爐廠家的箱式電阻爐是以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。箱式電阻爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費(fèi)用高。
數(shù)顯高溫箱式電阻爐廠家供應(yīng)的箱式電阻爐按傳熱方式,電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進(jìn)行加熱,爐溫多低于650℃。
數(shù)顯高溫箱式電阻爐廠家供應(yīng)的箱式電阻爐按電熱產(chǎn)生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱陶瓷纖維馬弗爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。
數(shù)顯高溫箱式電阻爐廠家介紹箱式電阻爐溫度均勻性差的原因:
原因:
1、功率分配不合理;
2、電熱元件斷路;
3、爐子結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致局部散熱過大;
4、爐子密封不良,局部散熱量過大;
5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體循環(huán)不均勻或風(fēng)力不足;
6、熱電偶安裝位置或插人深度不能反映真實(shí)溫度;
7、電熱元件分布不合理;
8、爐底溫度偏低;
9、加熱電源缺相,保險絲斷。
措施:
1、重新計算改進(jìn)功率配置;
2、更換斷路的電熱元件;
3、改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)或改進(jìn)冷卻方法;
4、檢查爐子密封,消除密封不良因素;
5、合理安放工件,增大風(fēng)機(jī)的風(fēng)力;
6、合理選擇熱電偶安裝位置或插人深度;
7、調(diào)整電熱元件分布;
8、增大爐底加熱功率;
9、檢查加熱電源電路。